Per ogni produttore, la garanzia della qualità è una parte importante della costruzione di un marchio affidabile e della fiducia dei clienti. Mentre gli standard di qualità variano da un settore all'altro, i mezzi per testare la qualità del prodotto sono abbastanza standard.Esistono molti tipi diversi di controllo della qualità e adottando più passaggi per verificare la qualità, le aziende possono aumentare le loro possibilità di diventare noti per offrire prodotti costantemente affidabili. Ciò può, a sua volta, comportare un aumento dei clienti di ritorno e del marketing del passaparola.
Politica di controllo qualità aziendale
Uno dei migliori metodi di controllo della qualità è quello di istituire una politica di controllo della qualità a livello aziendale. Questa politica dovrebbe chiarire che la qualità del prodotto è una priorità elevata e dovrebbe assegnare ai dipendenti compiti per il controllo della qualità del prodotto in tutte le fasi, dalla progettazione alla produzione e alla finitura. Dare ai dipendenti un mezzo conveniente per segnalare problemi o difetti di qualità può portare a una diagnosi precoce e può far risparmiare denaro a lungo termine. Dopo tutto, è molto più economico risolvere un problema con un progetto in fase di progettazione che riparare o scartare completamente i prodotti completati con un design integrato.
Prototipo test di qualità
Testare i prototipi è un metodo di controllo della qualità che si basa su test reali da parte dei dipendenti e delle loro famiglie o da potenziali clienti selezionati dal pubblico in generale. I prototipi dovrebbero essere il più vicino possibile alle versioni di produzione e gli utenti dovrebbero essere invitati a compilare sondaggi o segnalare problemi con il prodotto.
Ad esempio, se possiedi una società di scarpe e vuoi assicurarti che le tue scarpe possano resistere alle condizioni del mondo reale, puoi inviare i dipendenti a casa a coppie per se stessi e le loro famiglie. Dopo un periodo prestabilito, ad esempio un mese o tre mesi, chiedi loro di riportare le scarpe e rispondere ad alcune domande del sondaggio sulla frequenza con cui le hanno indossate, su quali attività si sono esibite e su come hanno trovato le scarpe comode e di supporto.
Test di guasto o di stress
Il test di guasto o test di stress è uno dei metodi di controllo qualità più comuni per i prodotti industriali. Le fabbriche contengono spesso un'area speciale per i test di insuccesso, in cui i prodotti sono soggetti a un uso e uso improprio ripetuti fino a quando non vengono a mancare in qualche modo.
Questo test può includere sottoporre i prodotti a temperature estreme, immergere dispositivi elettronici in acqua e frantumare o far cadere prodotti. Il test del materasso, ad esempio, comporta ripetuti pressioni sul materasso per vedere come si manterrà dopo un lungo periodo di tempo.
Il test di insuccesso non solo fornisce ai produttori un'idea di quanto un prodotto può sopportare, ma fornisce anche loro la conoscenza di quale sarà il tipo di errore e se il prodotto rotto rappresenterà o meno un rischio per la sicurezza.
Ispezioni sulla qualità della produzione
Il controllo continuo della qualità dovrebbe avvenire anche nel punto di produzione. I dipendenti che eseguono controlli di qualità in una fabbrica possono cercare difetti in diverse fasi della produzione o controllare campionamenti casuali di prodotti alla fine del processo. Gli strumenti di misurazione possono servire a verificare se i prodotti soddisfano determinati standard di qualità in termini di dimensioni o forma e una semplice ispezione visiva può garantire che nessun prodotto gravemente difettoso lasci la fabbrica.
