Le specifiche di tolleranza Six Sigma rappresentano l'intervallo accettabile di valori di prestazione che un cliente accetterà. "Six Sigma" è un termine statistico che indica che in un lotto di parti identiche, il 99,99966% degli articoli rientra nella tolleranza accettabile specificata dal cliente, come definito dal Professor Joel Cutcher-Gershenfeld nel suo corso sul MIT Open Courseware. Questo rappresenta un livello di prestazioni eccezionale nel settore.
Definizione
La tolleranza si riferisce allo spazio di valori che si frappongono tra i valori minimo e massimo consentiti per un articolo che funzioni correttamente o che soddisfi le aspettative del cliente. Quando una fabbrica produce grandi quantità di articoli e diventa irragionevole controllare ogni articolo per assicurarsi che soddisfi i requisiti, l'analisi statistica stima quale potrebbe essere la tolleranza. Motorola University spiega che gli analisti spesso esprimono questa tolleranza statistica in termini di percentuale prevista di parti che rientrano nelle specifiche e il loro livello di confidenza che il numero è preciso.
Costo vs Tolleranza Specifica
In un ambiente Six Sigma, meno di 3,4 articoli su un milione non rientrano nell'intervallo di valori accettabili. Riducendo la tolleranza si mantengono solo i prodotti che si avvicinano alla perfezione, ma crea una più grande pila di scarti. L'aumento della tolleranza consente di spedire più articoli, ma rischia di deludere il cliente. Quindi, le specifiche di tolleranza hanno un grande impatto sul costo del business nelle strutture Six Sigma, spiega Thomas Pyzdek, autore del "Manuale Six Sigma".
Proprietà cumulative di tolleranza
Le variazioni osservate in un prodotto fabbricato trovano le radici nelle leggere differenze introdotte da ogni fase dell'assemblaggio. Le deviazioni, anche quelle invisibili, tendono parzialmente o parzialmente a non aggiungere ulteriori variazioni nel prodotto. Quindi, per garantire che il prodotto soddisfi i requisiti del 99,99966% del tempo, ogni singola fase deve aderire a specifiche di tolleranza ancora più strette. La tolleranza Six Sigma alla fine di una linea di produzione significa molto meglio delle prestazioni Six Sigma a monte, riferisce Motorola University.
Dalla tolleranza del design alla tolleranza del processo
"Questo non riguarda il prodotto ma tutto il processo", sarebbe un modo per riassumere la prospettiva del Six Sigma. La variabilità osservata in un prodotto riflette i gradi di libertà che le fasi del processo introducono in un articolo. Quindi, lo sforzo di progettare un prodotto che rientra nelle specifiche di tolleranza si traduce nella progettazione di un processo di assemblaggio che deve operare all'interno di tolleranze di processo predefinite, sottolinea Pyzdek. Questo è il motivo per cui la metodologia Six Sigma raggiunge la qualità del prodotto controllando e migliorando la variabilità del processo.
Prima di tutto
La filosofia Six Sigma promuove fortemente prodotti di alta qualità, ma metterà gli sforzi per ottenere risultati perfetti nel contesto dei rendimenti finanziari. Pyzdek spiega solo i miglioramenti del processo che produrranno aumenti degli utili aziendali. Quindi, un team di miglioramento Six Sigma riuscirà a bilanciare il livello di prestazioni con il range di tolleranza e con maggiori profitti. Se le raccomandazioni per migliorare il processo non si traducono in significativi rialzi finanziari, il team torna al cliente per richiedere loro di attenuare le specifiche di tolleranza.
