Six Sigma è una metodologia di business per eliminare le variazioni in un prodotto. Eliminando la variazione, si elimina il difetto e ogni singolo prodotto (che si tratti di un circuito o di una parte dell'automobile) funziona perfettamente, proprio come quello precedente. Ma eliminare le variazioni è un processo lungo e coinvolto. Lean Six Sigma prende in prestito strumenti dalla produzione snella, una pratica di eliminazione degli sprechi e in genere produce risultati più rapidamente.
Elementi di Six Sigma
La metodologia Six Sigma prevede un processo in cinque fasi chiamato DMAIC: define / measure / analyse / improve / control. (I progettisti del progetto definiscono una sfida, misurano le variazioni, analizzano i risultati, migliorano il processo e controllano il processo per eliminare le variazioni.L'obiettivo è raggiungere un massimo di 3,4 difetti per milione di opportunità.Questo è un "rigoroso e comprovato problema-risoluzione approccio "e un" approccio basato sui dati per migliorare i processi in modo logico e metodico ", osserva gli autori di" Rath & Strong's Six Sigma Leadership Handbook. "Quindi, è lungo - un progetto Six Sigma potrebbe richiedere diversi mesi per raggiungere un miglioramento continuo Infine, Six Sigma si basa su individui altamente qualificati e certificati, chiamati Black Belt, Green Belt e così via.
Lean Six Sigma
Lean Six Sigma è una metodologia basata sul sistema di produzione Toyota o TPS e mira principalmente all'eliminazione degli sprechi. Lean Six Sigma riconosce sette forme di rifiuti o "muda" (la parola giapponese per rifiuti). I difetti sono una forma di spreco; gli altri sono sovrapproduzione, sovrasfruttamento, movimento, trasporto, inventario e attesa.
differenze
I dirigenti di Lean Six Sigma in genere ricevono formazione e certificazione da parte di educatori riconosciuti come Lean Enterprise Institute e Lean Learning Center, ma il processo Lean Six Sigma coinvolge dipendenti di ogni livello per migliorare un processo. La teoria è che un operatore di macchina è il più adatto per identificare i rifiuti che circondano quella macchina. I dipendenti partecipano ai kaizen (una sorta di cerchio di qualità) per eliminare tutti i rifiuti lungo il processo di consegna ai clienti. Tutto ciò che rimane è un lavoro significativo e redditizio. In generale, gli stessi dipendenti hanno il potere di riconoscere la necessità di un miglioramento e di apportare immediatamente tale modifica.
Anche Six Sigma è molto più guidato dai dati di Lean Six Sigma (e Lean). Un livello Six Sigma è, ancora una volta, 3,4 difetti per milione; un livello di Five Sigma è 233 difetti per milione e così via. Come descrive Michael L. George, ogni miglioramento Six Sigma richiede "una misura per definire la capacità di qualsiasi processo". Questo affidarsi a misure precise è ciò che rende il processo DMAIC lungo; un progetto DMAIC può richiedere migliaia di misurazioni prima che i leader di progetto possano analizzare i risultati. Lean Six Sigma non ignora la misurazione dove è richiesto, ma non si basa assolutamente su di esso.
Lean Six Sigma e tempo di consegna
L'autore Michael L. George in "Lean Six Sigma: Combinare la qualità Six Sigma con Lean Speed" consiglia alle aziende di risolvere prima i problemi di qualità che riguardano il cliente. I ritardi sono tra i principali problemi, e Six Sigma in genere non prende di mira i ritardi, mentre Lean Six Sigma lo fa. La consegna puntuale è la qualità, laddove il cliente è interessato.
Successo
George descrive come aziende come Caterpillar, GE, Honeywell e Northrop Grumman hanno implementato Lean Six Sigma per miglioramenti di processo quasi immediati. George ha descritto un fornitore Tier One alla Ford Motor Company, che ha ridotto i tempi di produzione da 14 a 2 giorni (quindi, iniziando a lavorare su ogni posto di lavoro 12 giorni prima); e aumentato il margine di profitto dal 12 al 19,6%.
Lean Six Sigma non è limitato alla produzione. Le pratiche di progettazione di Lean Six Sigma (DLSS) identificano i difetti nella progettazione di qualsiasi prodotto o processo, eliminandoli prima che il prodotto o il servizio raggiunga un cliente. Inoltre, le organizzazioni di servizi, tra cui Bank One, Stanford Hospital e Starwood Hotels, hanno implementato Lean Six Sigma per fornire servizi impeccabili.
