Nel 1913 a Detroit, Henry Ford cambiò il mondo rivoluzionando il modo in cui sono fatte le cose. La sua introduzione innovativa della catena di montaggio ha ridotto il tempo necessario per costruire un'automobile da 12 ore a poco più di due. Da allora, i produttori mondiali hanno costantemente cercato modi più efficienti di fare le cose. La produzione stessa è il processo di trasformazione delle materie prime in un altro prodotto, di solito attraverso metodi guidati dall'uomo e con macchine.
La nuova rivoluzione industriale
L'industria manifatturiera sta subendo enormi cambiamenti, rivaleggiando con la rivoluzione industriale iniziata in Inghilterra e proseguita sulle linee di assemblaggio di Detroit. Ma la rivoluzione di oggi è "intelligente", grazie alle fabbriche che utilizzano intelligenza artificiale e robot.
Una nuova tendenza è il "cobot", un robot collaborativo progettato per funzionare con gli umani. Una società chiamata Moduform li usa per fabbricare mobili negli Stati Uniti. La società utilizza i cobots per ridurre il turnover del personale, poiché i robot svolgono compiti banali e ripetitivi che annoiano gli umani, mentre le persone possono ora svolgere attività cognitive che richiedono giudizio e responsabilità diversificate. Altre innovazioni includono la stampa 3D, l'intelligenza artificiale e l'automazione.
La rivoluzione della produzione di intelligenza artificiale di oggi migliora le prestazioni in due settori chiave della produzione: produttività e controllo della qualità.
Metodi di produzione
Esistono in genere tre tipi di produzione:
Make-a-Stock: Questa è la produzione tradizionale, in cui un'azienda produce prodotti basati sui dati di vendita passati. Questo può andare storto quando i mercati cambiano e i numeri di vendita cambiano. Esempi sono automobili, frigoriferi e altri beni di largo consumo prodotti in serie.
Make-to-Order: Questi sono prodotti più personalizzati che i consumatori ordinano e sono fatti su specifiche. Significa che i clienti ottengono esattamente quello che vogliono, in teoria, ma devono aspettare prima che arrivi. Un divano di design è un ottimo esempio, in cui i consumatori possono scegliere la tappezzeria, quindi attendere tre settimane per riceverla. Questo metodo riduce il rischio di overstock per i produttori, ma può anche compromettere il potenziale di vendita.
Fare da montare: Questo è quasi un ibrido tra gli altri metodi. Utilizzando i dati sulle vendite precedenti, l'azienda produce componenti di singoli prodotti, ma attende gli ordini dei consumatori per le personalizzazioni prima di assemblare il prodotto finale da spedire. Ad esempio, un cliente ordina un laptop con diverse specifiche, quindi la fabbrica ne assembla una a tali specifiche. Pensa ad ordinare un sandwich sottomarino dove puoi dettare esattamente quali ingredienti vuoi, ma tutti gli ingredienti sono preparati in anticipo, consentendo un rapido assemblaggio.
Caratteristiche chiave per la produzione
La produzione è essenzialmente rischiosa, perché presuppone che ci sia abbastanza mercato per un prodotto da renderlo su larga scala. Gestire tale rischio è la parte più importante della produzione.
Per gestire tale rischio, le esigenze di produzione:
Produttività: Il bilanciamento dell'efficienza con la produttività si traduce in profitto. Una bassa produttività significa costi più elevati, a causa di sprechi di risorse umane e spese generali. Comprendere e bilanciare il rapporto ideale tra costi di manodopera, spese generali, materiali e domanda è fondamentale per qualsiasi produttore.
Controllo di qualità: Se i prodotti non sono realizzati con una qualità costante, un'azienda potrebbe non sopravvivere. Le esperienze dei clienti devono essere positive per tutti i prodotti di marca, oppure l'intera azienda potrebbe risentirne. Ad esempio, Samsung Galaxy Note potrebbe essere stato un disastro per Samsung quando le sue batterie si sono incendiate notoriamente, causando il blocco delle compagnie aeree dagli aerei.
Buon design: I produttori devono garantire che il loro prodotto sia ben progettato, in modo che il loro prodotto possa battere i concorrenti. Se progettato con qualità e innovazione, un prodotto si distingue dalla massa. È il design, l'innovazione e l'innovazione che cambiano il settore e che hanno trasformato Apple in una potenza mondiale dell'elettronica.
Efficacia dei costi: Dall'allocazione del lavoro al supporto robotico fino alla qualità del materiale e al prezzo unitario, c'è molto che influisce sull'efficacia dei costi nella produzione. Senza essere redditizio, un prodotto fallirà e metterebbe a repentaglio la linea di fondo dell'intera compagnia. L'industria automobilistica rende la produzione più economica creando diversi modelli di auto basati su piattaforme condivise. Chrysler-Daimler, ad esempio, ha utilizzato la stessa piattaforma sia per la Jeep Cherokee che per la Mercedes-Benz M-Class, il che significa che i costi di produzione sono inferiori. Questo è il vantaggio del design intelligente. Questi, tra gli altri metodi che riducono gli sprechi e aumentano l'efficienza, sono prodotti di un movimento verso la produzione "snella", che le efficienti strategie di Toyota hanno aiutato a pioniere per oltre 40 anni.
