La pianificazione del processo di produzione è la concettualizzazione di un processo, dalle materie prime fino alle fasi finali. Un produttore tenta di aumentare l'efficienza e l'economicità in questa fase.
istruzione
Gli autori Hong-Chao Zhang e Leo Alting descrivono la pianificazione del processo come "trasformazione delle specifiche del design delle parti in istruzioni operative" per la produzione.
lavorazione a macchina
Hong-Chao e Alting descrivono la pianificazione del processo di lavorazione come pianificazione della produzione di ogni pezzo, ovvero ogni singolo componente discreto (come la maniglia su una cartella, una gamba del tavolo o uno stelo della valvola su uno pneumatico).
montaggio
La pianificazione del processo di assemblaggio riguarda l'assemblaggio dei componenti.
Flusso
La pianificazione dei processi di produzione generalmente mira al flusso continuo del prodotto, eliminando qualsiasi movimento, attesa o conservazione non necessari. Tutto ciò aumenta la produttività e riduce i costi delle merci vendute.
Elementi
I progettisti di processo tengono conto di diversi fattori quando progettano un processo di efficienza e costi inferiori. Questi includono la riduzione al minimo del numero di parti componenti; progettazione per facilità di manipolazione e orientamento; assemblaggio semplificato; tolleranze realizzabili (e realistiche); e uso di parti e componenti comuni e standardizzati.
Modernità
La pianificazione dei processi generalmente implica le migliori tecnologie possibili e buone pratiche di produzione (GMP). Tale processo è presumibilmente basato sulle migliori pratiche di efficienza e costo-efficacia del settore. I processi moderni sono quindi ampiamente automatizzati, informatizzati e ad alta velocità.
