Quando un processo aziendale soddisfa i requisiti del cliente, sia esso produttivo o basato sui servizi, è noto come capacità di processo. La misurazione dell'indice di capacità del processo consente di verificare se si dispone della giusta combinazione di materiali, attrezzature, persone e metodi, confrontando l'output di un processo stabile con le specifiche del processo.
Come funziona
L'indice della capacità di processo viene eseguito confrontando quel processo stabile, che è come dovrebbe andare il processo, con le variazioni naturali che possono verificarsi in ogni risultato. In ogni processo, ci sarà qualche variazione. Anche se questa variazione sarà sempre presente, può essere misurata, monitorata, ridotta e controllata. Ad esempio, quando si prepara una tazza di caffè, possiamo identificare il processo.
Si inizia accendendo la caffettiera, misurando la giusta quantità di caffè, aggiungendola alla caffettiera e aggiungendo la giusta quantità di acqua. Se queste misurazioni sono sempre le stesse, il caffè dovrebbe avere un sapore quasi identico. Tuttavia, ci sono sempre piccole variazioni. Volete assicurarvi di usare sempre la stessa marca di caffè, mantenere la macchina da caffè in buone condizioni e utilizzare lo stesso sistema di misurazione.
Calcolo dell'indice
Il calcolo dell'indice di capacità di processo utilizza una deviazione standard per valutare un processo esistente. La capacità di processo misura il tuo processo per vedere se è in grado di creare un oggetto all'interno delle specifiche. D'altra parte, l'indice della capacità di processo ti consente di sapere dove si trova il tuo processo rispetto al centro di quelle specifiche, un po 'come una curva a campana. È necessario assicurarsi che tutti i dati siano precisi, proprio come si desidera assicurarsi che la macchina da caffè sia in buone condizioni. Altrimenti, potresti ottenere un'immagine inaccurata dell'indice di capacità del processo.
Quando il tuo indice di capacità di processo, Cpk abbreviato in linguaggio statistico, utilizza dati precisi, Cpk può misurare la capacità del tuo processo di produrre un prodotto che soddisfi le richieste dei tuoi clienti. Puoi misurare quanto sei vicino al target, lo scenario migliore e quanto sei coerente rispetto al rendimento medio. Per tornare all'esempio del caffè, sai cosa è necessario per fare un buon caffè. Ma forse il tuo cliente vuole cambiare qualcosa sul caffè. Il Cpk ti consentirà di mostrare al cliente gli intervalli all'interno di quel processo che consente comunque un prodotto di successo.
OK, quindi hai i limiti delle specifiche del tuo cliente. Per arrivare al Cpk, userete le seguenti abbreviazioni. Ecco l'equazione: Determina la tua media meno il tuo limite di specifiche inferiori, o LSL. Quindi calcola il limite di specifiche superiori o USL, meno la media. Dividere entrambe le cifre per la figura di tolleranza naturale, che di solito è tre volte la deviazione standard della diffusione della variazione. Il più piccolo dei due numeri determina il Cpk.
Parcheggiare l'auto analogica
Ecco un esempio, usando l'analogia del parcheggio di un'auto. Le pareti di un garage sono come i limiti delle specifiche. Quando vai a parcheggiare la tua auto, devi parcheggiare tra le mura. Per fare il lavoro al meglio delle tue possibilità, parcheggerai la macchina al centro. Questo è ciò con cui vuoi lavorare con il Cpk. Se il tuo Cpk è negativo, il tuo processo farà crollare la macchina contro il muro. Se il tuo Cpk è 0,5, puoi colpire il muro. Se è uno, puoi toccare il bordo. Se è uguale a due, stai andando bene. Se è uguale a tre, hai un'eccellente autorizzazione.
Qualcosa da ricordare
Hai bisogno di una buona quantità di dati storici quando stai calcolando Cpk, quindi se hai un nuovo processo o una breve esecuzione di pre-produzione, potresti non avere abbastanza informazioni per un confronto accurato usando Cpk. Generalmente abbastanza grande viene considerato come circa 50 pezzi di dati da utilizzare per scopi di confronto.
