Lo scopo di qualsiasi organizzazione è di produrre prodotti e servizi di qualità. Nell'ambiente competitivo di oggi, la qualità è un requisito che i clienti si aspettano. L'implementazione della funzione di qualità (QFD) è un aspetto critico della politica di controllo qualità di un'organizzazione. È un processo per tradurre i requisiti del cliente in standard di produzione. QFD è utilizzato per lo sviluppo di nuovi prodotti. È molto potente in quanto incorpora le esigenze dei clienti nei parametri di progettazione, in modo che il prodotto finale sia meglio progettato per soddisfare le aspettative dei clienti.
Caratteristiche del QFD
Le basi del QFD sono i requisiti del cliente. Le esigenze del cliente determinano varie funzioni aziendali come produzione, produzione, marketing e vendite. L'essenza del QFD è innanzitutto quella di suddividere il prodotto in parametri che saranno considerati dai potenziali clienti come i più vantaggiosi, influenzandoli all'acquisto. L'attenzione è rivolta agli spunti di qualità, cioè a quelle caratteristiche del prodotto che comunicano il suo livello generale di qualità. Questi segnali di qualità sono incorporati come standard ingegneristici molto precisi che forniscono misurazioni per l'implementazione e il monitoraggio del processo di produzione.
Un processo guidato dal cliente
Il principale vantaggio del QFD è che si tratta di un processo guidato dai clienti e non dalla tecnologia. Consentire solo le innovazioni tecnologiche a dettare nuove politiche di prodotto non è sempre vantaggioso. Ad esempio, la tecnologia consente tastiere più piccole nei telefoni cellulari, rendendo il prodotto finale più compatto. Tuttavia, i potenziali utenti telefonici richiedono un determinato livello di dimensioni della tastiera per poter utilizzare il loro telefono in modo efficace. QFD ti aiuta a determinare esattamente ciò che il tuo cliente desidera e come questo input può essere utilizzato nello sviluppo di nuovi prodotti.
Strumento di pianificazione importante
Il QFD è un importante strumento di pianificazione per l'introduzione di nuovi prodotti. Con QFD, i requisiti di prodotto finali sono già in essere, quindi un team di tecnici lavora all'indietro per incorporare specifiche tecniche nel progetto. Questa è la pianificazione del prodotto. Il passo successivo è la pianificazione del processo, che identifica i processi necessari per ottenere il risultato finale desiderato. Infine, QFD aiuta nella pianificazione della produzione, che definisce il controllo del processo e i piani di manutenzione.
Migliora l'efficienza produttiva
QFD impone la progettazione del prodotto e gli standard di produzione sin dalla fase di progettazione. Poiché si conoscono le caratteristiche del prodotto finale, è possibile verificare se la produzione procede lungo le linee corrette utilizzando revisioni intermittenti. È possibile risolvere eventuali problemi in una fase iniziale della produzione, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva. Un risultato naturale di maggiore efficienza è una riduzione del costo complessivo che può essere trasferito al cliente.
Migliora il lavoro di squadra
Un QFD efficace richiede il lavoro di squadra in tutte le funzioni organizzative. In primo luogo, un team di marketing e vendite scopre attraverso le ricerche di mercato le caratteristiche chiave che i clienti si aspettano nei nuovi prodotti. Queste informazioni aiutano un team di ingegneri a produrre i disegni tecnici. La produzione prende il sopravvento e il prodotto finale prende forma. Ora un team di marketing comunica le caratteristiche del prodotto ai clienti utilizzando pubblicità e promozione. Il QFD garantisce che i team della tua organizzazione lavorino insieme concentrandoli sullo stesso obiettivo.
