Tra i numerosi standard di gestione della qualità utilizzati dalle aziende che forniscono servizi o prodotti ad altre società, la Advanced Product Quality Planning (APQP) e il Processo di approvazione della parte di produzione (PPAP) sono stati adottati con tutto il cuore. Questi standard assicurano che venga mantenuta la parità tra i beni commercializzati e le aspettative dei clienti. Predefinito dalle tre grandi case automobilistiche nei primi anni '90, ciascuno degli standard ha il proprio manuale di istruzioni, pubblicato dal Automotive Industry Action Group (AIAG). Anche se i due sono strettamente correlati, ci sono alcune importanti differenze.
Definizione di APQP e PPAP
APQP descrive una serie di linee guida che aiutano a disegnare un piano che sosterrebbe l'espansione di un prodotto o servizio e soddisferà le esigenze del cliente allo stesso tempo. Il piano offre strumenti per contrastare un problema che potrebbe ostacolare la crescita o incidere sul cliente. Ci sono quattro fasi coinvolte nel processo: pianificare, fare, studiare e agire. Dei quattro, i primi tre sono finalizzati a elaborare l'intero cerchio e migliorare il servizio. La legge è l'esecuzione del processo e soddisfa i requisiti del cliente.
Il programma di formazione AIAG afferma che lo scopo del PPAP è valutare se il piano tecnico del cliente e le necessità del fabbisogno siano correttamente riconosciuti dal fornitore. PPAP è la prova che le esigenze del cliente sono state interpretate correttamente dal fornitore.
PPAP è una parte di APQP
Dalle definizioni, è evidente che PPAP è il risultato del corretto utilizzo di APQP. PPAP si basa sulla raccolta di dati e informazioni creati dalla fase APQP e sulla presentazione del progetto elaborato al cliente per la risposta e la sanzione. In effetti, la fase Act di APQP è, in sostanza, PPAP. In base al feedback del cliente, vengono implementate serie di prove per migliorare ulteriormente la qualità della consegna.
Gli scopi
Gli scopi di APQP sono in generale la pianificazione e la definizione del programma, la progettazione e lo sviluppo del prodotto, la progettazione e lo sviluppo dei processi, la convalida dei prodotti e dei processi e l'azione correttiva di feedback.
Lo scopo di PPAP è incluso negli obiettivi di APQP; sono validazione del prodotto e del processo e azioni correttive di feedback. Rende tre possibili reazioni: il prodotto e il processo possono essere approvati, una decisione provvisoria può essere data, richiedere ulteriori informazioni o attendere la decisione o può essere interamente respinta.
Coinvolgimento del cliente
APQP ha un coinvolgimento del cliente minimo o nullo. In questa fase della pianificazione, gli ingegneri ei manager che si occupano delle catene di approvvigionamento del business mettono insieme le loro idee per elaborare un piano d'azione.
Il PPAP, d'altra parte, richiede l'approvazione del cliente o un feedback negativo, a seconda dei casi. Ovviamente, questa fase implica la partecipazione diretta del cliente.
