Requisiti materiali I sistemi di pianificazione calcolano i fabbisogni materiali necessari affinché un'azienda produca un prodotto. Se utilizzato correttamente, il sistema calcola i materiali corretti nelle giuste quantità da utilizzare al momento giusto sul pavimento di produzione. Due tipi di domanda guidano il sistema MRP: domanda indipendente e domanda dipendente. Le aziende prevedono una domanda indipendente ma non una domanda dipendente.
previsione
Le previsioni di un'azienda agiscono come la principale variabile di domanda indipendente in un sistema MRP. La previsione rappresenta la migliore determinazione dell'azienda su quali prodotti venderà e in quali quantità. Le previsioni dell'azienda diventano parte del piano di produzione. Il piano di produzione guida il programma di produzione principale, che a sua volta guida il piano dei requisiti materiali. Poiché i valori previsti agiscono come fonti indipendenti di domanda in un sistema MRP, la previsione funge da fonte di domanda di livello superiore. Ad esempio, un'azienda crea una previsione basata sulle proiezioni di vendita per la produzione di un tavolo da pranzo. Poiché la tabella non dipende da altri prodotti per la sua richiesta, agisce come input di domanda indipendente nel sistema MRP. Tuttavia, le parti componenti che compongono il tavolo come gambe, viti e piani da tavolo dipendono dagli elementi della domanda. Il numero di componenti richiesti dipende dal numero totale di tabelle previste.
componenti
I componenti costituiscono una delle principali fonti di input della domanda dipendente in un sistema MRP. I componenti rappresentano il materiale necessario per creare un prodotto finito. Le aziende utilizzano una distinta base per mostrare quanti componenti sono necessari per creare un'unità di un articolo. Poiché le parti componenti sono variabili della domanda dipendenti, non vengono previste, ma vengono calcolate in base alla previsione della domanda indipendente. Ad esempio, un tavolo potrebbe essere costituito da quattro gambe, due lati, due estremità, una superiore e un kit hardware. La previsione annuale per la tabella ammonta a 20.000 unità. L'utilizzo annuale delle parti componenti ammonta a 80.000 gambe, 40.000 lati, 40.000 estremità, 20.000 parti superiori e 20.000 kit hardware. L'input nell'MRP rappresenta la quantità associata dall'elenco dei materiali. Ad esempio, se la società prevede di produrre 1.500 unità del tavolo a maggio, l'input della parte componente all'MRP sarà costituito da 6.000 gambe, 3.000 lati, 3.000 estremità, 1.500 parti superiori e 1.500 kit hardware.
Ordini del cliente
Per le aziende che producono prodotti su ordinazione, gli ordini dei clienti diventano la principale fonte di input per la pianificazione MRP. I prodotti realizzati su ordinazione non vengono previsti perché la produzione del prodotto non avviene fino a quando non viene ricevuto un ordine. Una volta ricevuto l'ordine, l'azienda utilizza i dettagli dell'ordine come input nel programma di produzione principale o, a volte, il gruppo per ordinare il programma. Questo input guida il sistema MRP. Una volta che l'ordine è stato inserito, la pianificazione MRP calcola i requisiti allo stesso modo di un ordine reso a magazzino.
