"Gemba" e "kaizen" sono parole giapponesi; il primo significa "luogo reale" e il secondo significa "miglioramento" o "cambiamento per il meglio". Kaizen si concentra sul miglioramento continuo in specifiche aree di business come produzione, processi aziendali, gestione e ingegneria Combinando le due parole nel contesto aziendale significa che gemba è il luogo dove avvengono le reali attività di miglioramento che aggiungono valore. Gemba kaizen consiste di tre approcci: kaizen orientato alla gestione, kaizen orientato al gruppo e kaizen individuale.
Identificazione del problema
Il primo principio di gemba kaizen è identificare il problema; ovunque sorga un problema, c'è spazio per miglioramenti. Una volta identificati, tutti gli interessati lavorano verso una soluzione adeguata e, dopo il brainstorming, si sceglie la soluzione migliore da implementare. Identificare il problema e lavorare per una soluzione dovrebbe rendere il lavoro più semplice, eliminare attività inutili, aumentare la sicurezza e la produttività e migliorare la qualità del prodotto.
Alzando gli standard
Per migliorare le operazioni aziendali, è necessario misurare i processi. Solo con standard precisi per ogni lavoratore, processo e macchina sono cambiati per il meglio possibile, e la filosofia di gemba kaizen è quella di sfidare gli standard prevalenti e sostituirli costantemente con standard sempre nuovi e migliori, per un miglioramento continuo. Il principio del kaizen si basa sul fatto che piccoli miglioramenti portano a ricompense maggiori per un'organizzazione.
Inizia con le modifiche più semplici
Dopo aver identificato il problema, i partecipanti lo dividono in componenti più piccoli che possono avere soluzioni individuali, a partire dalle modifiche più semplici da implementare. Fare piccoli cambiamenti aumenta le possibilità di successo, ad un ritmo abbastanza veloce. Una volta che la prima fase del cambiamento del progetto ha avuto successo, è più facile e più stimolante passare al prossimo cambiamento più grande. Un altro aspetto di questo principio kaizen è di lavorare su un'area di cambiamento alla volta, per il tempo necessario per implementare il cambiamento. L'obiettivo principale dovrebbe essere quello di apportare cambiamenti duraturi e sostenibili.
Coinvolgimento dell'impiegato
I principi Kaizen nella produzione snella preparano le basi per ogni dipendente all'interno di un'organizzazione per prendere parte al processo decisionale. Affidarsi ai dipendenti per determinare i miglioramenti più adatti a un sistema è vitale per il cambiamento. I dipendenti che svolgono il lavoro sanno come eseguirlo, quindi sono in una buona posizione per innovare per migliorare il sistema. Quando le idee hanno origine dagli stessi lavoratori, la resistenza al cambiamento viene eliminata quando viene implementato un nuovo processo.
