Le materie plastiche hanno rivoluzionato il nostro modo di fare business, il modo in cui ci spostiamo da un posto all'altro e il modo in cui immaginiamo il nostro mondo. Dispositivi come telefoni cellulari, laptop, siringhe, automobili e carte di credito usano tutti plastica nella loro fabbricazione e non erano antieconomici o in alcuni casi fisicamente impossibili da fare senza questa sostanza malleabile. La produzione di plastica varia in base al prodotto.
Stampo da iniezione
Il processo di produzione della plastica più comune e riconoscibile è lo stampaggio a iniezione. Questo processo utilizza materiali termoplastici ed è responsabile di molti dei prodotti di consumo di cui oggi godiamo. Durante il processo, il materiale termoplastico viene surriscaldato e iniettato in uno stampo in ceramica. La plastica viene pressata nello stampo e tenuta fino a quando non si raffredda. Prima completamente raffreddato, lo stampo viene rimosso e il prodotto è finito con la vernice. A volte questo processo lascia una linea residua da dove le parti dello stampo si uniscono, come la linea trovata su una palla di gomma super rimbalzante. I prodotti in plastica stampati ad iniezione includono tappi per bottiglie di vino, tubi, contenitori per frigorifero (come il crisper) e giocattoli per bambini.
Estrusione soffiaggio
Nella soffiatura per estrusione, la plastica viene fusa su uno stampo anziché all'interno dello stampo per creare una forma uniforme. La plastica viene raffreddata (mediante getto d'aria fredda o, talvolta, mediante rotazione) e lo stampo viene estratto attraverso un piccolo foro nel prodotto chiamato cavità dello stampo. Questo processo viene utilizzato dalle aziende per produrre plastica per uso intenso, come serbatoi di carburante, paraurti e tubi auto, nonché tavole da surf e custodie per utensili resistenti agli urti.
termoformatura
La termoformatura è un processo di produzione molto meno intenso rispetto allo stampaggio a iniezione o allo stampaggio per estrusione. Un grande foglio di plastica viene riscaldato fino al punto di flessibilità. Viene quindi tirato, tirato e sollevato in una forma nello stesso modo in cui una persona potrebbe modellare l'argilla. Il foglio viene lasciato raffreddare e congelare nella posizione desiderata. Sebbene questo metodo sia meno impegnativo in termini di calore e un po 'meno costoso rispetto allo stampaggio, la termoformatura è anche un modo molto più limitato di produrre plastica, poiché sono disponibili un numero inferiore di forme e disegni con un pezzo di plastica semisolido. Questo metodo è utilizzato per articoli di calibro pesante come rivestimenti in plastica, parabrezza per aeromobili e vasche idromassaggio.
