I sistemi di inventario forniscono alle aziende la possibilità di monitorare i materiali di consumo e le materie prime necessarie per costruire prodotti per soddisfare la domanda dei clienti. L'accuratezza del sistema di inventario influenza i reparti acquisti, pianificazione e produzione nell'organizzazione. Il reparto pianificazione utilizza i dati di inventario per creare un programma di produzione per soddisfare la domanda dei clienti. I registri di inventario accurati consentono al reparto acquisti di effettuare una valutazione accurata dei tempi di consegna per l'acquisto di materiali per la produzione e di garantire che il reparto di produzione disponga dei materiali e delle forniture disponibili per creare il prodotto del cliente.
Errori dei dipendenti
Gli errori dei dipendenti possono causare imprecisioni nei registri di inventario, che possono causare errori nell'acquisto di materiali o nell'acquisto di una quantità eccessiva di inventario. I dipendenti responsabili della transazione di materiali o ordini di lavoro devono avere la formazione necessaria per aggiornare accuratamente il sistema di inventario. Inoltre, i dipendenti responsabili della gestione delle scorte, come i contatori del ciclo e gli specialisti della gestione dell'inventario, devono ricevere una formazione nello specifico sistema di inventario utilizzato nell'organizzazione.
Stock Out
Le scorte sono carenze nell'inventario che possono derivare da registrazioni inaccurate o da una cattiva previsione nel sistema di inventario. Il reparto acquisti deve disporre di punti trigger precisi che determinano quando effettuare acquisti di materiali. Le scorte possono comportare ritardi nei prodotti per i clienti.
Inventario in eccesso
L'eccesso di inventario comporta costi aggiuntivi per l'organizzazione in termini di costi di stoccaggio e fondi legati a stock non utilizzati. Quando le aziende non utilizzano l'inventario rapidamente dopo l'acquisto, l'azienda inizia a perdere denaro sui materiali. Nel caso in cui il materiale sia difettoso, l'organizzazione può impiegare molto più tempo per scoprire il problema.
Inventario fuori posto
Un sistema di inventario non deve solo memorizzare informazioni sulla quantità, ma deve anche fornire dettagli sulla sua posizione nell'edificio. L'inventario fuori posto porta a perdite di tempo quando i lavoratori cercano materiali persi. I ritardi possono comportare ritardi anche nelle consegne ai clienti.
Mancanza di ottimizzazione
Il sistema di inventario deve raccogliere dati sufficienti per assistere gli acquisti e pianificare la previsione delle future esigenze di approvvigionamento. Un sistema di inventario ben ottimizzato può fornire all'azienda informazioni sulle quantità utilizzate nella produzione e informazioni sui rifiuti e sui rifiuti. Questi dati possono aiutare gli acquisti a determinare un livello di inventario accurato per i materiali di produzione.
