Il sistema 5S organizza il posto di lavoro per la massima efficienza, sicurezza e produttività. Originario del Giappone, 5S si è poi recato negli Stati Uniti e in Europa ed è stato adottato da alcune delle più grandi aziende manifatturiere del mondo, compresa la Toyota. Per comprendere i concetti di base di 5S, inizi con un breve corso di lingua in cinque parole giapponesi.
Seiri: Ordina
Il sistema 5S inizia con seiri, una parola che significa "sorta". I lavoratori taggano, rimuovono e conservano qualsiasi oggetto sul pavimento non necessario per la produzione. Gli oggetti che ostacolano o rallentano i lavoratori vengono spostati in una posizione migliore o rimossi. I manager tengono d'occhio i nuovi articoli portati sul posto di lavoro e devono bilanciare l'utilità di strumenti, accessori e macchinari con la loro tendenza a rallentare il flusso di lavoro. Gli strumenti necessari sono etichettati e ordinati per una facile identificazione.
Seiton: Streamline
Secondo il principio seiton, gli oggetti e gli strumenti necessari per la produzione sono collocati dove sono più accessibili, in base alla frequenza e alla natura del loro uso. Un paio di occhiali di protezione necessari ogni volta che un saldatore è al lavoro, ad esempio, sarebbero conservati a portata di mano del banco da lavoro - non in un armadietto o un armadio. I pavimenti sono nastrati per mostrare il posizionamento ottimale di persone e attrezzature, e le istruzioni di lavoro sono tenute a portata di mano - o pubblicate su un cartello - in modo che il flusso di lavoro sia chiaro e logico.
Seiso: Shine
Seiso o "lucentezza" significa mantenere pulito il luogo di lavoro, utilizzando una sessione di pulizia giornaliera per ispezionare e mantenere l'attrezzatura e portare l'area agli standard ottimali. I lavoratori hanno responsabilità quotidiane "brillanti"; ognuno di essi è responsabile del rifornimento di attrezzi e materiali di consumo e di segnalare eventuali malfunzionamenti o problemi all'apparecchiatura quando rilevati. I supervisori effettuano anche un'ispezione giornaliera.
Seiketsu: standardizza
Implementare seiketsu significa stabilire regole e procedure coerenti, note a tutti i dipendenti e renderle familiari in tutta l'organizzazione. Il sistema funziona meglio se si applica a tutti i lavoratori in modo uniforme e semplificato ed è chiaramente comunicato dalla direzione. Programmi regolari e incarichi chiari assicurano che tutti i lavoratori sappiano che cosa ci si aspetta da loro e dove dovrebbero cercare di migliorare.
Shitsuke: Sustain
Infine, shitsuke significa "valutazione" o "disciplina". Questo stadio significa ispezioni regolari e revisioni delle prestazioni da parte della direzione. Gli ufficiali e l'intera azienda devono essere a bordo del programma e dare l'esempio nel proprio lavoro e nelle proprie abitudini per difendere il sistema 5S. Sostenere il sistema 5S significa incontrarsi spesso, formare nuovi dipendenti, resistere alle abitudini precedenti e rimanere vigili sull'implementazione del sistema.
