I miglioramenti di processo più efficaci hanno il potere di aumentare la qualità e la produttività riducendo al contempo i costi. Molte aziende americane hanno tratto ispirazione dalle strategie giapponesi di miglioramento dei processi che hanno portato a un successo sfrenato negli ultimi decenni. BP Trends riporta che le tecniche di produzione utilizzate dalle aziende giapponesi di maggior successo includono la riduzione di attività inutili, incongruenze e tensioni fisiche; processi di infallibilità; risolvere i problemi; lavoratori in rotazione attraverso vari lavori; e incoraggiando il miglioramento costante.
Brainstorming
Il brainstorming è un buon primo passo per generare idee, coinvolgimento del team e creatività e per identificare aree problematiche e potenziali soluzioni da persone direttamente coinvolte in ogni processo aziendale. Chiedere a un facilitatore di dirigere la sessione di brainstorming per garantire la partecipazione attiva di tutti gli individui della squadra. Non permettere la critica o la discussione delle idee durante il brainstorming. L'idea è di creare un ambiente privo di critiche per consentire una creatività senza ostacoli. Organizzare sessioni con l'obiettivo di cercare modi specifici per migliorare i processi aziendali.
Comitato direttivo
Può essere difficile per le persone coinvolte in una fase di un processo vedere il quadro generale abbastanza per sapere quali modifiche apportare al miglioramento dei processi. Organizzare un comitato direttivo per esaminare e raccogliere dati su tutti i processi della tua attività dall'inizio alla fine. Per le imprese più grandi e più complesse, potrebbero essere necessari più comitati direttivi per monitorare tutti i processi in ogni reparto dell'azienda. Per essere efficace, un comitato direttivo deve avere l'autorità per implementare i cambiamenti all'interno dei processi in base ai dati raccolti.
Riduci attività inutili
BP Trends riporta che molte aziende giapponesi di successo impiegano strategie per ridurre attività inutili, comprese incoerenze e tensioni fisiche, come base per il miglioramento dei processi. L'attività sprecata si manifesta sotto forma di rielaborazione per correggere errori, eccessiva attesa di azioni da parte degli altri e passaggi del processo non necessari o eccessivamente complicati. Identificare e quindi ridurre o eliminare incoerenze nei tempi di esecuzione, efficienza e soddisfazione del cliente per migliorare i processi aziendali. Analizza i movimenti fisici richiesti da ciascun lavoratore in un processo. Adottare misure per aumentare il comfort ergonomico e ridurre la tensione per incoraggiare un aumento della produttività e della soddisfazione.
Kaizen: miglioramento continuo dei processi
La pietra angolare delle strategie di miglioramento del processo più efficaci è nota in Giappone come kaizen, il che significa miglioramento continuo del processo. Kaizen comporta costantemente piccoli miglioramenti che hanno un forte impatto sull'efficienza dei processi. BP Trends riporta che le compagnie di assicurazione auto erano solite aspettare di ricevere le foto dei veicoli danneggiati per posta prima di elaborare le richieste. Le aziende hanno migliorato il processo utilizzando fotocamere digitali invece di telecamere a pellicola, riducendo di due o tre giorni il tempo necessario al processo. Cerca piccole innovazioni e cambiamenti che avranno il maggiore impatto sui processi aziendali e continueranno a ripetere la strategia.
