Le aziende manifatturiere che includono raccomandazioni di manutenzione per tutto, dai piccoli utensili elettrici alle apparecchiature di produzione, lo fanno per buone ragioni. Sebbene la manutenzione programmata abbia associato produttività e costi finanziari, nella maggior parte dei casi, l'adozione di un approccio proattivo al mantenimento delle attrezzature e dei veicoli aziendali presenta vantaggi distinti. Mentre alcuni vantaggi influenzano direttamente la tua attività e altri hanno un effetto più indiretto, tutti possono lavorare per aumentare la redditività complessiva.
Vantaggi finanziari
C'è spesso un mondo di differenza nel modo in cui una strategia di manutenzione preventiva contro reattiva influisce sui profitti aziendali. Anche se inizialmente si può ottenere una maggiore produttività e una maggiore produttività non prendendo mai in consegna uno strumento o un'attrezzatura fuori servizio per il servizio, questa visione a breve termine ha spesso benefici ugualmente a breve termine. Un programma di manutenzione preventiva non solo aiuta a minimizzare il prezzo iniziale di acquisto estendendo la durata utile, ma può anche ridurre i costi energetici, poiché le apparecchiature ben manutenute richiedono in genere meno elettricità o carburante per funzionare. Inoltre, le opportunità di pianificazione e budget per le parti di ricambio possono portare a decisioni di acquisto migliori e meno costose.
Servizio clienti e reputazione
La manutenzione preventiva può essere un modo economicamente conveniente per raggiungere gli obiettivi del servizio clienti e allo stesso tempo rafforzare l'immagine pubblica della vostra azienda. Se i tempi di inattività non pianificati dovuti a malfunzionamenti o malfunzionamento delle apparecchiature significa che non è possibile offrire ai clienti i prodotti giusti al momento giusto, potrebbe non essere importante che i prodotti siano di qualità superiore rispetto ai prodotti di un concorrente. Al contrario, le aziende che i clienti possono contare per offrire prodotti di qualità su un programma affidabile spesso hanno una reputazione migliore.
Produttività e pianificazione del lavoro
Oltre agli evidenti vantaggi in termini di produttività, come la riduzione dei tempi di inattività dovuti a un minor numero di guasti e guasti imprevisti, la manutenzione preventiva consente ai dipendenti di dedicare meno tempo all'impostazione di pre-produzione. Non dover perdere tempo a regolare o trovare soluzioni alternative per i componenti che non funzionano correttamente aumenta la produttività. La manutenzione pianificata consente inoltre di ottimizzare i piani di lavoro. Ad esempio, sapendo in anticipo che una macchina o una linea di produzione sarà inattiva per due ore di manutenzione programmata, è possibile spostare i dipendenti in altre aree di lavoro o pianificare una riunione di sicurezza.
Maggiore sicurezza sul posto di lavoro
Un'attrezzatura ben mantenuta porta a un ambiente di lavoro più sicuro. L'Amministrazione per la sicurezza e la salute sul lavoro raccomanda che ogni azienda attui una strategia di manutenzione preventiva, anche se non è un requisito di conformità.Secondo OSHA, un programma di manutenzione preventiva è vitale per assicurarsi che i controlli di pericolo continuino a funzionare in modo efficace e per evitare che i malfunzionamenti delle apparecchiature creino nuovi rischi sul luogo di lavoro. Questi includono non solo potenziali lesioni fisiche da oggetti volanti e deformazioni e distorsioni che possono verificarsi da sollevamento e trazione, ma anche lesioni dovute a rumore in eccesso.
