Il reparto di produzione di un'azienda è pieno di costi. Ogni costo rappresenta una parte di materiali, manodopera o spese generali necessarie per produrre prodotti finiti. I costi di conversione comprendono la manodopera diretta e il sovraccarico di produzione. Questi articoli sono necessari per convertire le materie prime in prodotti finiti. Le aziende spesso hanno metodi diversi per calcolare questi costi e applicarli ai beni prodotti. I revisori dei costi sono le persone principali per la revisione dei dati di produzione e il calcolo dei costi di conversione. Questo processo continua in perpetuo fino a quando l'azienda non smette di produrre beni.
Traccia il lavoro necessario per trasformare le materie prime in prodotti finiti. Richiedere a tutti i dipendenti di produzione di accedere e uscire da un documento di scheda tempi. Sommare tutte le ore e moltiplicare per i costi del lavoro per determinare i costi complessivi del lavoro diretto per il progetto.
Identificare tutti i costi indiretti associati all'esecuzione del reparto di produzione. Questi costi includono la manutenzione, le utenze, gli articoli di controllo qualità, la sicurezza degli impianti di produzione, l'ammortamento e le forniture minori.
Totale di tutti i costi generali di produzione. Un metodo comune per questo è includere tutti questi costi per un certo periodo di tempo, ad esempio un mese.
Aggiungi il costo totale del lavoro diretto e i costi generali di produzione totali.
Dividere il costo totale del passaggio 5 per il numero di beni prodotti durante lo stesso periodo di tempo. Questo rappresenta il costo di conversione per unità per tutti i beni prodotti.
Suggerimenti
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Sia la commessa che i costi di processo possono utilizzare i costi di conversione per la produzione di beni. Le aziende potrebbero essere più disposte ad applicare questo concetto per elaborare i costi, tuttavia, a causa delle caratteristiche intrinseche riscontrate in questo metodo di produzione.
