La produzione snella, nota anche come produzione snella, è stata sviluppata decenni fa nelle fabbriche automobilistiche giapponesi e da allora si è diffusa in molte industrie manifatturiere e aziende in tutto il mondo. Lean significa essenzialmente produzione senza sprechi e molte aziende lo hanno utilizzato per migliorare notevolmente i tempi e i processi di produzione. La produzione snella ha anche i suoi difetti, sebbene i benefici della produzione snella superino spesso i suoi svantaggi.
Vantaggio: meno infrastrutture
Un produttore che implementa la produzione snella utilizza solo lo spazio di costruzione, attrezzature, strumenti, forniture e risorse umane necessarie per soddisfare la domanda di inventario a breve termine degli acquirenti. In contrasto con gli impianti di produzione di massa, un edificio utilizzato con una strategia di produzione snella non ha spazio sprecato. È richiesta solo la stanza necessaria per soddisfare la domanda. Allo stesso modo, l'azienda non ha bisogno di attrezzature e strumenti inutilizzati seduti in giro. Sono previsti anche turni di lavoro per garantire che i lavoratori non stiano in giro senza lavoro da fare.
Vantaggio: rifiuti limitati
L'obiettivo dei rifiuti limitati è un obiettivo chiave della produzione snella rispetto alla produzione di massa. Le aziende non vogliono un eccesso di inventario in attesa che i clienti lo desiderino. Questo approccio elimina l'inventario datato o obsoleto e il rischio che alcuni articoli periscano o scadano. Eliminare gli sprechi è economico. Non è necessario avere spazio o persone per gestire lo spazio pubblicitario aggiuntivo finché non viene acquistato.
Vantaggio: forti relazioni con i clienti
La produzione snella è un approccio efficiente alle relazioni con i clienti. A differenza della produzione di massa, che tenta di soddisfare le esigenze di tutti i clienti quando si verifica la domanda, la produzione snella comporta il soddisfacimento delle esigenze dei clienti fedeli su base programmata o prevedibile. Mantenere i tuoi migliori clienti felici e in buone condizioni contribuisce allo spreco limitato, assicurando al tempo stesso che i tuoi clienti con il cash cow siano importanti per la tua attività. È anche più facile personalizzare i prodotti o flettere i processi di produzione quando si tratta di selezionare gli acquirenti.
Svantaggio: attrezzatura o manodopera
Uno degli svantaggi principali della produzione snella è che hai poco margine di errore. Se le apparecchiature si guastano o è necessaria una manodopera più che programmata per determinati processi, è possibile che si verifichino vantaggi in termini di efficienza ottimizzata. In un impianto di produzione di massa, i lavoratori scivolano semplicemente su un altro pezzo di equipaggiamento se qualcosa smette di funzionare. In un impianto di produzione snella, non ci sono molte attrezzature e strumenti extra in giro.
Svantaggio: mancate consegne
Direttamente legato alla mancanza di flessibilità o margine di errore è il potenziale per i termini di consegna mancati. I guasti possono causare danni ai rapporti con i clienti principali se non si consegna come promesso. I vostri acquirenti all'ingrosso o al dettaglio necessitano di beni entro le scadenze per soddisfare la domanda dei loro clienti. Se non si riesce costantemente a fornire spedizioni tempestive, gli acquirenti cercano fornitori che possono. A volte, non hai nemmeno una seconda possibilità per una miss importante.
