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Come viene realizzata una cucitrice?

Sommario:

Anonim

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Le cucitrici sono disponibili in molte misure e forme e hanno altrettanti usi. Le pinzatrici vengono utilizzate nella produzione di molti tipi di mobili, la posa di tappeti, la chiusura di alcune ferite dopo procedure mediche, il collegamento di cavi elettrici, l'installazione di isolanti, la costruzione di molti tipi di cornici e, naturalmente, i molti usi in casa e in ufficio. L'obiettivo principale di questo articolo è la cucitrice meccanica di base.

Parti di base

Le parti di base di una cucitrice includono il braccio che è fissato alla base, più comunemente con un perno metallico, la cartuccia del caricatore che contiene il carrello che trattiene le graffette, una molla di guida che alimenta i punti metallici alla parte anteriore della cucitrice, una dente che spinge verso il basso sulle graffette quando viene premuto il braccio e una molla a forma di foglia che riporta il braccio nella sua posizione di riposo dopo che è stata premuta una graffetta. A seconda della dimensione della pinzatrice, la base può essere un pezzo di lamiera solida, oppure può contenere una piastra a molla che si trova sotto il punto in cui escono le graffette. Questa piastra può essere ruotata per controllare se i bracci della graffetta si piegano, come è la direzione più comune, o piegare verso l'esterno, che è stato trovato per ospitare più fogli di carta.

Come è fatta una cucitrice

La maggior parte delle cucitrici di questi giorni sono fabbricate a macchina. Il braccio e la base, a seconda delle dimensioni della cucitrice, possono essere realizzati in plastica stampata a iniezione, un processo in cui la plastica liquida viene iniettata in una vasta collezione di stampi metallici preformati che, una volta raffreddata la plastica, formano il plastica nella forma necessaria. Possono anche essere stampati con vari spessori di lamiera, un processo che coinvolge grandi fogli di metallo, solitamente acciaio o alluminio, che si muovono attraverso una serie di macchine che dapprima ritagliano la forma di base delle parti necessarie e quindi, utilizzando grandi presse idrauliche, piegare e modellare il metallo nella forma desiderata. Le molle a spirale sono costituite da una serie di macchine che impiegano lunghi rocchetti di filo con vari diametri, tagliano il filo a misura, li avvolgono nella forma necessaria e infine li trattano a caldo per conferirgli le loro proprietà primaverili. Tutte le altre parti della cucitrice sono stampate in lamiera. I singoli pezzi vengono assemblati a mano, con l'ausilio di macchine che chiudono i rivetti e assicurano che i pezzi si adattino perfettamente.